冀中能源井礦集團“三管齊下”持續推進降本增效

一季度以來，冀中能源井礦集團聚焦科技創新，完善管理機制，開展修舊利廢，“三管齊下”持續推進降本增效。

該集團聚焦科技創新，實現降本增效。3月中旬，煤炭運銷公司鐵路裝車系統試裝車成功，實現裝車、平車、過衡、噴抑塵劑工序平行作業，裝車用時縮至5-6小時，降低了成本支出，為后期客戶引進和發運量提升奠定了堅實基礎；2月下旬，他們對鐵路道岔進行升級改造，將43型鋼軌更換成60型鋼軌，并鋪設渣石穩固路面，進一步提升鐵路運力，提升作業時間效率。工貿科技公司針對填料箱產品打壓廢品率較高問題，積極進行生產工藝改進，通過調整碳、硅等原材料的用量，成品率由原來的65%提升至90%；3月24日，鑄造技術升級改造項目黏土砂和消失模兩條生產線試車成功，該生產線采用先進的工藝技術和環保材料，降低生產成本，進一步提高產品附加值和市場競爭力。

該集團完善管理機制，實現降本增效。鳳山化工公司抓細抓實成本閉環管理，抓實采購、工藝、質量、能源等環節，在提升企業管理水平的同時，主要材料純堿單耗指標較同期下降0.2%，液氨單耗指標較同期下降0.8%。元氏礦業公司加強全面預算管理和全面風險管理，減少和杜絕各類非生產性支出，辦公費、招待費在原有基礎上再降20%；加大清欠力度，每周召開清欠工作會議，進行摸底排查，實施一戶一策，逐個擊破，截至3月26日，今年清欠回款70余萬元。工貿科技公司錯時錯峰組織生產，采用加熱帶穩定砂溫在合適溫度，降低樹脂、固化劑用量18%。

該集團開展修舊利廢，實現降本增效。煤炭運銷公司對廢材料、舊配件、零件實行定向回收，對金屬材料實行以舊換新，對零配件實行修舊復用，降低生產成本；充分利用舊水泥枕木對裝車站二股道線路進行整修，更換水泥枕木200余根，節約資金5萬余元。工貿科技公司對工件澆冒口、批縫等廢料進行及時回收和分揀，裝入料斗備用；積極回收機工車間鐵屑，在開爐時充分利用回爐料和鐵屑等原材料，有效減少面包鐵用量，據統計，每化一爐球鐵，可減少面包鐵用量200-300千克。

（冀中能源井礦集團黨群工作部   張燕）