冀中能源峰峰集團堅持科技創新解決生產“疑難雜癥”

冀中能源峰峰集團堅持科技創新，大力開展科技攻關，深入推進“機械化換人、自動化減人”，切實解決安全生產“疑難雜癥”，促進生產效率和生產效益不斷提高。

該集團大淑村礦針對以往風門上所使用的箱式連鎖器成本費用高、損壞頻繁、維修量大，而且損壞后內部零件無法自行更換，風門聯鎖繩易發生松動造成風門聯鎖失效的問題，結合現場實際，多次反復試驗，制作了風門聯鎖繩固定三角架，將其固定在風門上，用于固定聯鎖繩和聯鎖器，確保了風門聯鎖可靠、通風系統穩定。同時，利用井下回收廢舊鋼管制作成套筒式風門聯鎖裝置，實現了井下風門的自動聯鎖，大大降低了維護成本，且可回收復用，減少了購置箱式連鎖器的費用，有效節約材料成本9萬余元。

該集團新屯礦針對井下所有25KW、40KW調度絞車大多存在鋼絲繩跑偏現象，組織骨干力量，進行設計，繪制草圖，在調度絞車前邊利用絞車地錨螺絲，固定“調度絞車導向排繩裝置”，運用深槽滑輪轉動+腳踏拉簧拽動滑輪進行排列導向的原理，創新制作了調度絞車排繩裝置，實現了調度絞車運轉的人工操作排繩，進一步增強了安全系數，提高生產效率，確保了安全運轉。抽放區為確保順層鉆孔施工安全，對井下打鉆防噴裝置進行改制，創新制作了防噴+降塵一體裝置，實現了施工順層鉆孔時孔口降塵和邊打邊抽，促進了礦井安全生產。該裝置制作一個成本為500元，外購一臺需用3000元，共節約成本15000元。

該集團牛兒莊采礦公司針對生產用水“硬度”較高，會造成采煤工作面支架閥組“竄液”，給生產任務完成帶來了很多困難的問題，引進了一套凈化水站。凈化水站無需外接動力，依靠水壓自動運行，運行時，凈化后的水和乳化液自動配比儲存在水箱，供給中央泵站輸送給采煤工作面。對于距離較近的采掘工作面，通過高壓管路連接，可以直接滿足頂板支護等生產需求，對于距離較遠的采掘工作面，可以通過加設“液壓分站”的方法，加壓后滿足生產需求。

該集團羊東礦積極推進薄煤綜采成套裝備實現機械化開采連續轉載，推廣使用掘錨一體機及配套帶式輸送機等成套裝備，積極探索深部巷道支護技術，推廣可視化膠帶運輸機、永磁電機+自清煤機尾滾筒等新科技、新技術，減少作業人員，杜絕機電事故，提高工作效率。在回采、掘進后路安裝可視化數字集控裝置、無極繩連續運輸技術、在主煤皮帶等崗位安裝自動化監控，實現了無人值守，精減崗位人員21人。

該集團天擇公司發揮技術優勢和人才優勢，成功研制了自清煤螺旋滾筒，減少了機尾膠帶跑偏現象，降低了職工勞動強度，提高了本質化安全生產水平，目前已成功應用到峰峰集團各礦井和省外多家用戶，預計直接創效210余萬元。

（峰峰集團新聞傳媒通信中心    李騰）