稿件來源：中國日報網(wǎng)

冀中能源峰峰集團智慧安防質(zhì)享未來

6月23日，冀中能源峰峰集團九龍礦機電區(qū)智能集控中心顯示屏上，礦工“小黃”智能巡檢機器人正在井下中央泵房“細致、嚴謹”地工作，搭載的拾音器與可見光攝像儀實現(xiàn)了音視頻同步分析，并將設(shè)備三維運行狀態(tài)立體呈現(xiàn)在中控屏上。“以前要背著十幾斤的裝備在井下跟機行走4個多小時。現(xiàn)在動動手就能完成巡檢任務(wù)。”坐在中控室的機電區(qū)職工宋貝貝手指著屏幕上跳動的數(shù)據(jù)說，“系統(tǒng)還能超前預(yù)判設(shè)備故障，安全感提升太多了。”

智能巡檢機器人的“大顯身手”得益于該礦部署的萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)、礦井數(shù)據(jù)中心及井下4G無線通信系統(tǒng)等，不僅實現(xiàn)數(shù)據(jù)高速傳輸與網(wǎng)絡(luò)安全分析管理，在信息基礎(chǔ)建設(shè)、智能采掘作業(yè)、輔助系統(tǒng)升級三大領(lǐng)域均取得顯著成效，形成了全流程智能化作業(yè)生產(chǎn)體系。

“通過智能化建設(shè)，讓機器多干活，讓數(shù)據(jù)多跑路，把職工從過去相對危險的環(huán)境中解放出來，實現(xiàn)‘少人則安，無人則安’是提升企業(yè)本質(zhì)安全的關(guān)鍵路徑，也是職工‘體面工作，幸福生活’的重要保證。”冀中能源峰峰集團黨委書記、董事長孟憲營說。

顯然，對于地質(zhì)條件復(fù)雜，水、火、瓦斯、煤塵、頂板“五毒俱全”的峰峰煤礦而言，智能化建設(shè)絕不是盲目跟風(fēng)，而是有的放矢的直切要害。針對采煤、洗選、化工、裝備制造等領(lǐng)域在災(zāi)害預(yù)警、快速掘進等方面9項技術(shù)痛點，加快“四新”應(yīng)用，推進“四化”建設(shè)，通過“機械化換人，自動化減人、智能化無人”三步走戰(zhàn)略，推動礦井智能化建設(shè)，逐步實現(xiàn)礦井高水平安全和高質(zhì)量發(fā)展。

在冀中能源峰峰集團拜城縣峰峰煤焦化有限公司東興泰礦的百米井下，“峰峰號”盾構(gòu)機猶如一條輾轉(zhuǎn)騰挪的機械巨龍，隨著直徑5.53米的高強度合金刀盤旋轉(zhuǎn)推進，轉(zhuǎn)眼便將普氏硬度系數(shù)高達f12的巖石層層剝落。這臺重達460噸的龐然大物，讓傳統(tǒng)炮掘工藝日進3米的進度成為過去，創(chuàng)出了單日掘進15米的新紀錄。

此次創(chuàng)紀錄的硬巖掘進實踐，不僅驗證了TBM在特硬巖層的適用性，更探索形成了“設(shè)備選型-智能配套-安全保障”全鏈條解決方案，為該集團后續(xù)礦井項目建設(shè)提供了可復(fù)制的技術(shù)范式。據(jù)測算，TBM新工藝推廣應(yīng)用后可使硬巖巷道施工效率提升5-8倍，單米掘進成本下降22%，具有顯著的經(jīng)濟效益與行業(yè)示范價值。

當然，“智”變不僅體現(xiàn)在煤炭開采領(lǐng)域。

走進河北峰煤焦化公司合成氨的生產(chǎn)現(xiàn)場，巡檢工李波指著一個看似呆萌的防爆巡檢機器人介紹道：“這是我的新‘同事’，別看他外表可愛，干起活來可是把好手。它能從地面和高空、360度無死角、24小時不間斷的巡檢。過去人工巡檢無法觸及的危險區(qū)域，它通過紅外熱成像顯示，將溫度、煙霧濃度等數(shù)據(jù)實時回傳系統(tǒng)后臺，并通過AI動態(tài)數(shù)據(jù)進行分析判斷，讓發(fā)現(xiàn)和排除各類安全隱患更精準、更全面、更安全。

邯鄲洗選廠累計投入1500萬元進行智能化改造，先后部署了“智采一號”機器人采樣系統(tǒng)和“智檢二號”全自動化驗設(shè)備，實現(xiàn)了從采樣到數(shù)據(jù)分析的全流程自動化，避免了人為因素數(shù)據(jù)波動，檢測效率提升85%，數(shù)據(jù)準確率達到99.9%，年節(jié)約人工成本18萬元。

峰峰集團的智能化不僅實現(xiàn)了安全、效率的雙提升，更是獲得了產(chǎn)量和質(zhì)量的雙豐收。

“我們1名技術(shù)工人便可單獨操作4臺焊接機器人，不僅焊接效率提高300%，出來的產(chǎn)品品質(zhì)更是一絕！”即將退休、有著超高焊接技術(shù)的李鑫平毫不吝嗇對這個“工友”的夸贊。

作為傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)，可靠的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是企業(yè)生存的關(guān)鍵。天擇公司以智能化、數(shù)字化賦能裝備制造優(yōu)化升級，引進應(yīng)用進口六軸液壓支架焊接機器人，通過離線編程軟件，設(shè)定焊接參數(shù)、運動軌跡等，實現(xiàn)液壓支架結(jié)構(gòu)件中頂梁、掩護梁、底座焊縫的批量自動焊接。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于工作阻力為6800千牛等大阻力液壓支架關(guān)鍵部件的焊接任務(wù)中，每月可焊焊縫長度達到5000米以上，噸位達到200多噸，產(chǎn)品合格率100%。

“峰峰集團的智能化不僅僅是技術(shù)升級，更是重塑核心競爭力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。”冀中能源峰峰集團黨委副書記、副董事長、總經(jīng)理高曉峰說。

（張波）