稿件來源：中國網

冀中能源股份公司大淑村礦創新應用“三機”配套實現安全穩產

“報告領導，安全確認完畢，是否啟動?”“啟動!”1月13日中班，井下操作人員按下啟動按鈕，刮板輸送機、采煤機、液壓支架等設備按照系統設定的程序依次開啟。采煤機滾筒快速旋轉著，轟鳴的機器聲響徹會場，調度集控指揮中心顯示屏上清晰地顯示工作面的運行情況。

今年以來，冀中能源股份公司大淑村礦172406工作面創新應用三機配套設備，實現了安全穩產。

172406工作面走向長度643.5米，傾斜長度平均176.5米，煤層厚度5.8米、傾角平均11度，為三面鄰空“孤島”工作面，工作面礦壓明顯，通過使用ZFY6000/16/32D 型掩護式支架，在遇到斷層或流砟時，能夠快速控制頂板，提高了操作的安全性和便捷性。配備了MG500/1180-AWD 型大功率采煤機，加快了過斷層時破砟效果，改變油泵油孔位置使采煤機可以下栽到25度保持正常升降截割部割煤。采煤工作面配套永磁電機驅動的前部刮板輸送機，通過變頻器無極變速，根據煤量隨時調整轉速，傳動效率達到了93%，在兩臺電機控制驅動時，實現功率平衡，避免了兩臺電機出力不平衡造成電機損壞事故。

“我們通過升級改造液壓支架、采煤機、刮板輸送機‘三機’配套設備，有效提高了頂板支護強度，提升了安全生產經營水平，工作面回收率提高了1.8%，為實現高效生產提供了有力保障。”該礦生產技術部郭啟財介紹到。

此外，172406工作面創新使用“基本架+過渡架+端頭架+門式支架”新工藝，形成上下端頭“雙錯布置”，回收工作面機頭、機尾“三角煤”精煤3.6萬噸。工作面下順槽每次拐彎角度達12度，在使用膠帶輸送機轉彎裝置，將3部輸送機合為1部，簡化了運輸系統，有效節省用工費用170余萬元，在上、下順槽使用巷道修復機進行擴幫、臥底，每日節省用工達6個以上，打造出了安全、高效的整修作業模式。

(馬文強)