冀中能源股份公司深挖內潛向成本管控要效益

今年以來，面對持續下行的市場形勢，冀中能源股份公司認真貫徹落實冀中能源集團要求，堅決向成本管控要效益，大打成本管控“組合拳”，以成本“減法”換增效“加法”，全力爭創最佳經營業績。

該公司積極踐行“過緊日子”思想，進一步做好公司和礦廠兩個層面的經濟運行分析調度，從成本、收入、利潤等最基礎的數據著手，由淺入深，由點到面，著力提升經濟運行監測、調度和預判能力，倒逼各單位各戰線加強成本管控。東龐礦促進“靜態定額”向“動態定額”轉變，進一步提高了成本控制的精準性；段王煤業審時度勢，提出“物資采購和設備維修成本直降10%”的目標，通過“橫向縱向”與兄弟單位比價，降低采購成本6.12%，比既定目標又下降1.88%。在此基礎上，加強回收復用、修舊利廢、清倉利庫“三大降本工程”，季度減少成本費用200余萬元。

抓住設計源頭，便抓住了成本管控的關鍵。該公司始終堅持“有保有壓”原則，把降本控費重點放在資源回收、采面設計、巷道支護、打鉆注漿等隱性浪費上面，著力實現源頭集成降本。4月上旬，邢東礦注漿站改造完成并投入運行，此次改造，均采用廢舊設備和物料進行，節約支出150萬元。內蒙古公司嘉信德煤業將煤炭資源回收作為創效途徑持續優化采剝設計方案，針對二采區邊角區域煤層賦存復雜等情況，創新采用“網格化分區開采”策略，將邊角煤區域劃成多個小塊網格，根據不同資源賦存狀況有針對性調整開采方案，對挖掘機鏟尖進行升級改造，用鏟尖鏟破薄煤層完成煤層破碎結塊，實現了薄煤資源應收盡收。

該公司持續強化技術創新，先后推廣了充填開采、沿空留巷、機載臨時支護等一系列新技術、新設備和新工藝，全面減人提質增效，企業生產經營成本不斷下降。加速推進洗選系統智能化改造工程，有效提高了資源回收率和產品附加值，全力破解制約洗選效率效益的“卡脖子”難題，類似的創新改造在公司各大洗煤廠輪番上演。東龐礦實施二次浮選工藝，綜合精煤回收率提高0.5%，年增創經濟效益1000萬元左右；邢臺礦、章村礦開展尾煤泥壓濾擴容改造，降低了煤泥干燥成本，實現了煤泥減量化，在節約成本提高售價的同時，每年實現創效1600萬元以上。

（冀中能源股份公司黨群工作部   張帆）