科技賦能 向“新”而行
——冀中能源邢礦集團(tuán)持續(xù)推動科技創(chuàng)新“點燃”高質(zhì)量發(fā)展引擎?zhèn)扔?/span>
今年來，冀中能源邢礦集團(tuán)把加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力作為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的著力點，堅持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，不斷推動生產(chǎn)制造向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，實現(xiàn)“三提一降”， 向“新”而行。
厚植創(chuàng)新“沃土”
邢礦集團(tuán)完善了《職工崗位創(chuàng)新創(chuàng)效獎勵辦法》和《職工創(chuàng)新工作室管理辦法》，成立了職工崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動管理委員會，明確職工崗位創(chuàng)新成果的評審標(biāo)準(zhǔn)及程序，極大程度激發(fā)了職工創(chuàng)新活力。同時，全面開展“五小”創(chuàng)新活動，結(jié)合工作實際求創(chuàng)新，挖掘生產(chǎn)潛力。今年來，經(jīng)層層評選，隆重表彰了職工優(yōu)秀崗位創(chuàng)新成果、青年“五小”創(chuàng)新成果獲獎人員，進(jìn)一步點燃了職工創(chuàng)新熱情，千方百計為職工搭好創(chuàng)新“舞臺”。
他們還依靠創(chuàng)新工作室，在技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)等方面發(fā)揮了重要作用。其中，金谷煤業(yè)的“徐曉鑫創(chuàng)新工作室”圍繞礦井生產(chǎn)瓶頸問題，先后完成了矸石返井皮帶改造、地面原煤線改造、矸石分裝分運改造應(yīng)用等10多項“五小”成果，并獲得臨汾市總工會3萬元的資金補助，用于職工創(chuàng)新工作。近日，該工作室榮獲“臨汾市職工（勞模）創(chuàng)新工作室”稱號。工程公司的“馬柏龍創(chuàng)新工作室”，為項目開展提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，其FS外模板保溫體系填補了施工空白。
推動工藝升級
“推動智能設(shè)備更新、數(shù)字化工藝升級、數(shù)據(jù)賦能管理創(chuàng)新……”邢礦集團(tuán)在各產(chǎn)業(yè)板塊依靠自動化、數(shù)字化技術(shù)和先進(jìn)成熟工藝，從源頭減少材料消耗、過程消耗，努力提質(zhì)增效、提升綜合實力。
“之所以敢遠(yuǎn)程操控設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，是因為工作面裝有裝備傳感器、攝像頭數(shù)百個、集成了在線監(jiān)測、記憶截割、煤流量實時監(jiān)測等多重功能于一體。”老母坡煤業(yè)總經(jīng)理韓明亮說道。老母坡煤業(yè)先后投入使用智能快掘成套裝備1套、智能化綜采工作面3個，再加上“智慧大腦”管控平臺的加持，職工坐在調(diào)度中心，通過電腦系統(tǒng)即可一鍵操控機器設(shè)備完成采煤、掘進(jìn)作業(yè)全流程，工作面作業(yè)人員可減少三分之一。
工程公司面臨大體積混凝土澆筑、剪力墻施工、大型塔吊使用、深基坑等施工難點，創(chuàng)新應(yīng)用便攜萬磁王、小型攤灰鋪漿器、高效型降塵系統(tǒng)、快速安拆便攜式消防架、“附著式升降腳手架”“新型快拆鋁合金模板施工技術(shù)”“外墻保溫一體化施工技術(shù)”等新工藝和新技術(shù)，破解了多項制約安全、生產(chǎn)、環(huán)保等方面的施工難題，有效解決了各棟樓在墻體保溫、冷熱橋處理、耐久性不足等問題，為各在建項目提供技術(shù)支持，在節(jié)約成本、降低損耗、提高經(jīng)濟(jì)收益方面成效顯著，為后續(xù)項目建設(shè)提供了豐富的施工管理經(jīng)驗。
堅持成果轉(zhuǎn)化
邢礦集團(tuán)堅持開展科技創(chuàng)新項目申報、科技進(jìn)步獎評審等工作，通過氛圍營造和相關(guān)激勵機制，推進(jìn)新技術(shù)的研究與應(yīng)用，挖掘降本增效點。
7月份，由工程公司自主研發(fā)的兩項發(fā)明專利《一種建筑工地前期用土地綠網(wǎng)鋪蓋定位樁》和《一種建筑施工用便攜式自動冷卻彎桿機》獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，被授予實用新型專利權(quán)。
近日，冀中糧油公司申報的《降低花生油加工儲藏過程中苯并芘含量》創(chuàng)新項目在確保油脂色、香、味和其它質(zhì)量指標(biāo)合格的前提下，成功將成品油苯并芘含量從10微克/千克以下降到2微克/千克以下，榮獲“河北省第六屆質(zhì)量創(chuàng)新成果發(fā)布會三等成果”。他們今年計劃實施灌裝線碼垛系統(tǒng)效率提升改進(jìn)研究、小磨香油風(fēng)動力系統(tǒng)升級改造、儲油罐液位檢測系統(tǒng)研究與制作等14項技改創(chuàng)新項目，現(xiàn)已完成碼垛系統(tǒng)升級改造等6項。其中，碼垛系統(tǒng)升級改造后，提高了灌裝輸送線容錯率，旺季灌裝車間綜合成本可降低20%；已完成的物理精煉車間流程改造項目，噸料加工成本降低了15元，每年可節(jié)約費用3萬元。
（邢礦集團(tuán)新聞中心 馬瑞）