冀中能源井礦集團從細微處著手實施降本增效顯成效

今年下半年以來，冀中能源井礦集團基層各單位著力加強成本管控，切實理清“家底”，建立可溯化核算體系，形成制度化、規范化成本管控模式，多舉措實施降本增效顯成效。

鳳山化工公司不斷優化工藝過程管控，高質量完成了硝鈉造粒技術改造、亞鈉提純系統增設攪拌罐技術改造、4#離心機攪籠軸利舊安裝、一線16#泵更換安裝、散堿2#3#攪拌葉修復等各項工作任務，同時，加大修舊利廢力度，完成托盤修復8個、閥門修復4臺、機加工修復備品備件23件等修舊利廢工作，并針對硝酸鈉提純紡織袋不能重復利用情況，將機器封口改為人工捆口，每個紡織袋利用率達5次以上，進一步降低了生產成本。

工貿科技公司依托創新工作室，開展延長電阻爐軌道與天車接軌，共完成了30爐工件處理，鑄件大約180噸。試驗跟蹤裝出爐過程，效率提高一倍，并減少了人工成本。利用簡易材料制作完成防傾倒裝置，保證鐵水轉運過程中安全，實現消失模鐵水運轉每天3次，運轉過程中澆包穩定可靠，實現了安全生產。嚴控非生產性支出，物資領用、水電使用、辦公用品領用等非生產性支出同比降低15%以上。加強定額管理，加快回爐料的回收，做到了即產即清，回爐料回收率提高20%以上。

康和房地產公司在項目建設中，對材料進行合理規劃和使用，建立詳細的材料臺賬，對每一種材料的來源、數量、使用情況進行精準記錄。將拆除的模板實施分類整理，經過重新加工和加固后進行重復利用。嚴格按照操作規程拆卸活動腳手架，確保構配件完好無損并妥善保管以備后續項目使用。在材料采購環節，嚴格篩選環保、可回收利用的材料。截至9月24日，項目成本降低15%。

元氏礦業公司全方位壓縮非生產性支出，加強用水設備的日常維護和管理，加強夜間巡查，發現問題及時處理，杜絕跑、冒、滴、漏和長流水現象。合理安排紙質文件、資料、文稿的打印，最大限度壓縮打印內容、范圍、數量及頻次，月度用紙量。規范食堂管理，提高飯菜質量的同時，建立職工報餐群，每天上午8點半前，各部室上報用餐人數，根據職工用餐情況，合理采購食材，避免浪費現象，截至9月24日，非生產性支出壓減達20%以上。

（冀中能源井礦集團黨群工作部   張燕）