稿件來源：中國煤炭報

邢東礦實現(xiàn)“擴安一體化”創(chuàng)擴幫新紀錄

日前，冀中能源股份公司邢東礦在11218工作面切眼，應(yīng)用“擴安一體化”新工藝，實現(xiàn)全天擴幫8排7.2米的好成績，創(chuàng)建礦以來歷史新紀錄，并為綜合預(yù)備區(qū)當天就位4架支架奠定了堅實基礎(chǔ)。

據(jù)悉，按照以往的施工技術(shù)，切眼導(dǎo)巷掘進時寬度為5米，然后再擴幫至切眼總寬11米，達到安裝支架的條件。之前，該礦靠人工清煤加刮板輸送機運輸，出煤方式比較落后，人工勞動強度大，切眼頂板在短時間內(nèi)得不到有效支護。因此，該礦積極推廣應(yīng)用包括擴巷機和臨時支護液壓支架兩部分組成的“擴安一體化”新工藝。

11218工作面走向長820米，切眼長度達100米，切眼上山擴幫施工，最大坡度13度，是近年來該礦最長切眼。切眼導(dǎo)巷變形嚴重，為達到安裝支架條件，切眼擴幫最多時要再擴幫8米。經(jīng)過全礦上下的努力，“擴安一體化”在11218切眼安裝完成，并探索出一套行之有效的工藝流程。

由于擴巷機銑挖頭較小，破煤效率低，切眼擴幫時主要采用爆破方式配合鏟斗鏟煤，在爆破后擴巷機利用鏟斗將煤巖送入自身的刮板運輸機，刮板運輸機從尾部將煤巖卸入配套懸臂皮帶轉(zhuǎn)載機中，出煤速度快，代替了以往每班6人至7人的人工清煤方式，大大減輕工人勞動強度，提高工作效率。在擴巷頂板錨網(wǎng)支護后，臨時支護液壓支架的應(yīng)用可以及時對頂板支護，且大幅提高支護強度，降低職工搬運和打設(shè)大量單體支柱的勞動強度，同時保證頂板安全。掘進區(qū)在11218切眼擴幫施工90米，幫網(wǎng)片拆除后用于擴巷頂板支護，皮帶梁可以重復(fù)利用，原幫盤﹑幫帽全部回收，節(jié)約創(chuàng)效約2.8萬元。

“新工藝的成功應(yīng)用，改變了以往切眼擴幫放炮后人工清煤的落后工藝，將切眼擴幫與安裝支架實現(xiàn)了有序銜接作業(yè)，降低了職工勞動強度，提高生產(chǎn)效率，保證了安全作業(yè)，大大節(jié)省了材料費。”邢東礦掘進區(qū)區(qū)長呂洪濤介紹。

（李會英、王印河）