標準化班組的“安全密碼”

——記中國安全生產協會2022年度安全管理標準化班組、冀中股份東龐礦深孔鉆機隊生產班

安全管理標準化班組，這一光環和榮譽的背后是辛勤的付出，是拼搏努力、揮灑汗水、敢于擔當的結果，是團結向上的凝聚力，更是務實求效的團隊精神。今天，讓我們一起走進冀中股份東龐礦深孔鉆機隊生產班，沿著他們奮進的足跡，破譯這個班組安全管理的密碼。

不拘一格“育”人才

2018年10月，為深度治理瓦斯，深孔鉆機隊應運而生。成立之初，由于班組成員全部是從井下各單位抽調來的年輕人，經驗少、對鉆探工作知之甚少。

如何讓職工在最短時間內熟練應用技術含量高的定向鉆機，成為了隊伍創建之初最大的難題。

“咱們這支隊伍，最大的優勢就是‘年輕’。年輕就沒有什么可怕的，不會咱們就從‘零’開始學。”隊長王圣普的一番話，給所有職工吃了一顆“定心丸”。

他們采取理論與實踐相結合的學習方式，創新多種培訓模式：“特色班前會”，讓職工講述自己的操作技巧、作業竅門、事故快速處置方法等，從而提高班組的整體素質及工作效率；“沉浸式體驗活動”，讓成員佩戴VR眼鏡進行實景體驗，在虛擬環境中體驗事故發生瞬間的震撼性以及所造成的嚴重后果，從思想深處提高職工的安全防范意識；開辦“狀元小課堂”，讓技術比武狀元現場實物講解教學，能夠更加直觀、熟練的掌握各類工具的使用。

理論培訓、導師帶徒、專人現場指導……各式各樣培訓方式，使班組全體成員的理論知識和操作本領，在最短時間內實現了“質”的飛躍。2019年，生產班副機長萬磊在中國技能大賽——“河南能源杯”全國煤炭行業職業技能競賽中榮獲鉆井工三等獎。班組成立以來，始終保持著安全生產“零事故”的紀錄。

“針對職工技能掌握的差異化，我們還創新推出了‘技能雷達圖’培訓模式，即根據‘實測’和‘實踐’繪制出每個職工在理論知識掌握、鉆機操作、設備故障處置、機電維修等板塊的長處與短板，并以圖表為依據，有針對性的對職工進行強化培訓，補齊短板，確保安全生產。”深孔鉆機隊隊長王圣普介紹說。

全員創新解難題

“可不可以在三級冷卻箱內增加一個氣動隔膜，利用風的溫度實現快速降溫……”近日，在深孔鉆機隊“王圣普創新工作室”，針對制氮空壓機冷卻水循環復用裝置的改進工作，班組成員正在開展“頭腦風暴”。據班長萬磊介紹，項目實施后，預計年可節約生產用水17萬立方米。

為解決新技術、新工藝、新裝備在應用過程中遇到的各種難題，生產班發揮年輕人朝氣蓬勃的活力和初生牛犢不怕虎的敢闖敢干激情，以提高鉆孔施工效率、改善現場作業環境、降低孔內事故、優化鉆孔施工工藝等方面為突破口，一項項解決現場施工難題的創新項目應運而生。

——為保證鉆孔施工效率，風動定向鉆進過程中螺桿馬達經常出現不轉動，嚴重影響鉆孔施工進度，頻繁退鉆、續鉆，造成施工困難。這支年輕的團隊直面困難，勇于擔當，經過一個星期上百次的試驗，最終試驗出采用液壓油潤滑馬達的方式解決馬達不轉問題，每班鉆孔進尺由30米增加到45米，鉆孔施工效率提高了50%。

——為解決現場粉塵大、防止瓦斯超限問題，他們創新研制出風動定向鉆機袋式除塵裝置，鉆孔防塵效果達95%，有效解決壓風定向鉆孔施工過程中粉塵大、瓦斯超限的問題。

——為保障長距離定向順層瓦斯抽采鉆孔的抽采效果，自創小發明“定向鉆孔下篩管滾動導向裝置”，該裝置投入使用后，實現了順層瓦斯抽采鉆孔“鉆孔到位，篩管到底”的效果，以往下篩管長度為孔深40%左右，如今提高至90%以上，長度增加一倍多，有效保障抽采效果。

像這樣的創新，還有很多。鉆桿打撈裝置、螺桿馬達自動注油裝置及快速檢測裝置、牽引式紉桿裝置等等，這些創新裝置，不僅提高了鉆探施工效率，還有效降低了事故發生率，為礦井瓦斯防治工作打下了堅實的基礎。

勇做“第一個吃螃蟹的人”

2021年12月29日，河北省首個“定向順層鉆孔”消突試驗在東龐礦宣告成功。

為有效解決瓦斯帶來的安全和生產制約，東龐礦決定在21218工作面切眼施工過程中，利用深孔定向鉆機開展“定向順層鉆孔”。作為礦井瓦斯防治的“先遣部隊”，深孔鉆機隊生產班一馬當先，歷經298天，共施工95個鉆孔，使整個工作面切眼塊段都處于鉆孔覆蓋范圍內，做到了超前預抽瓦斯。

施工期間，全班人馬按照“精準發力、統籌協調”的生產組織原則，將目標任務落實到每一個班，做到了班班有任務、有落實、有檢查、有考核，嚴格落實激勵獎勵機制，極大地調動了全體職工的生產積極性，所有職工都能熟練調控鉆孔軌跡，實現“精準定向鉆進”，成孔率達90%以上，創出了最高102米單班進尺記錄，日均一孔的好成績。

安全工作永遠在路上。站在新起點，深孔鉆機隊生產班將以百倍的熱情，緊盯目標，全力以赴，推進安全管理工作再上新臺階。

（冀中股份東龐礦    羅福琴  孟慶果）