今年以來，冀中能源邯礦集團(tuán)持續(xù)深化“三年上、五年強”專項行動，納入專班工作范疇，對照全年研發(fā)費用、投入強度指標(biāo)，以創(chuàng)新項目為支撐，以成果轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向，不斷推進(jìn)創(chuàng)新要素集聚、激發(fā)創(chuàng)新活力動能，點燃企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新引擎。截至2月底，集團(tuán)公司累計完成研發(fā)投入400余萬元。
邯礦集團(tuán)結(jié)合自身實際，聚焦煤礦安全高效生產(chǎn)、智能化建設(shè)、煤炭洗選加工、礦井水資源利用等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，聚焦“四新”等前沿技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，充分挖掘研發(fā)投入增量潛力，規(guī)范流程、精準(zhǔn)立項，不斷提高攻關(guān)項目的數(shù)量、質(zhì)量，持續(xù)強化創(chuàng)新對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的貢獻(xiàn)率。山西金地赤峪煤礦立足地面鉆井壓裂、井下打鉆地面壓裂等開展瓦斯綜合治理技術(shù)攻關(guān)，推行“三區(qū)聯(lián)動立體式”瓦斯抽采模式，并通過改進(jìn)封孔、連孔工藝等措施，礦井高負(fù)壓抽采濃度由11.5%提高至16.3%，抽采濃度提升1.42倍，這為礦井提高采掘工作面單產(chǎn)單進(jìn)水平提供了保障。2月份，該礦N1208、C1206運巷掘進(jìn)分別達(dá)到113和125米，2號煤層煤巷單進(jìn)由平均每月7米提升到目前的120米；C1205智能化回采工作面由原來單班2刀煤提高到4至5刀煤。加大“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用力度，發(fā)揮智能化裝備優(yōu)勢，在降低職工勞動強度的同時，提高了生產(chǎn)效率。與河北工程大學(xué)合作，采用監(jiān)測手段+實驗室實驗的方式，科學(xué)確定留巷內(nèi)壓力來源與分布，C1205、N1301、N1206三個工作面累計960米。探索應(yīng)用切頂卸壓工藝，在赤峪煤礦C1205工作面通過切頂，減小工作面采動壓力對采區(qū)下山巷道的影響，保障正規(guī)循環(huán)，目前方案已經(jīng)確定，進(jìn)入了施工階段。科邁公司和河北工程大學(xué)合作研發(fā)的礦井水資源可持續(xù)利用與處理技術(shù)項目也正穩(wěn)步推進(jìn)。
（邯礦集團(tuán)宣傳部 任彥平）