冀中能源井礦集團(tuán)降本增效妙招多效果實(shí)

四季度以來(lái)，冀中能源井礦集團(tuán)大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控，持續(xù)推進(jìn)修舊利廢，多措并舉降成本增效益，為沖刺全年目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該集團(tuán)大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新。煤炭運(yùn)銷(xiāo)公司注重優(yōu)化重介洗煤工藝，通過(guò)較準(zhǔn)重介壓差密度計(jì)，合理控制懸浮液分流量，保證重介密度穩(wěn)定性、減小波動(dòng)，將懸浮液粘度保持在合理范圍。控制螺旋分選機(jī)閘板開(kāi)度，加強(qiáng)浮選機(jī)操作，改造浮選加藥管，提高了精煤回收率。鳳山化工公司積極進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造2項(xiàng)，安裝完成后工段轉(zhuǎn)化5#泵、增設(shè)散堿溶液泵，最大限度提高生產(chǎn)效能，節(jié)約生產(chǎn)成本。工貿(mào)科技公司通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，解決填料箱縮松縮孔等鑄造缺陷，月節(jié)約成本1萬(wàn)余元。對(duì)樹(shù)脂固化劑供給系統(tǒng)進(jìn)行技改，每噸成品降低樹(shù)脂用量50Kg。優(yōu)化熔煉工藝流程，嚴(yán)格控制模型尺寸，優(yōu)化澆注溫度、時(shí)間及爐前處理等工序，9月份球鐵鑄件成本降低2.4萬(wàn)元。

該集團(tuán)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控。鳳山化工公司定期對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)在指標(biāo)范圍內(nèi)，根據(jù)晝夜溫差及時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣量，確保三條線最大氣量運(yùn)行。利用液堿代替純堿，不僅降低生產(chǎn)成本，還降低硝鈉中的氯化物，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。工貿(mào)公司每天對(duì)材料消耗進(jìn)行總結(jié)，每周進(jìn)行匯總，月底對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)定額使用情況進(jìn)行逐項(xiàng)分析，總結(jié)節(jié)省材料的工序經(jīng)驗(yàn)，深入剖析超額使用工序并結(jié)合實(shí)際制定專(zhuān)項(xiàng)措施。截至10月下旬，材料消耗同比下降5%。

該集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)修舊利廢。煤炭運(yùn)銷(xiāo)公司回收利用鋼管、支架、托輥、皮帶架等舊材料進(jìn)行焊接加工，自行制作鏟車(chē)砝碼，節(jié)約資金2萬(wàn)余元。鳳山化工公司針對(duì)包裝線電機(jī)受潮損壞問(wèn)題，安排專(zhuān)人對(duì)電機(jī)內(nèi)部結(jié)晶物進(jìn)行清理，節(jié)約成本3000余元。10月份，機(jī)加工修復(fù)攪籠軸、噴淋管接頭、壓泥泵泵軸等30余件，修復(fù)不銹鋼管再利用15米。

（冀中能源井礦集團(tuán)黨建工作部   張燕）