冀中股份玻纖公司提前26天完成全年生產任務

截至12月5日，冀中股份玻纖公司實現原絲產量93200噸，提前26天完成全年生產任務。

該公司在精準管理上下功夫，科學組織生產，向管理要效益。完善了《玻纖公司生產調度管理辦法》，強調在各項生產組織活動執(zhí)行上的硬性措施和剛性執(zhí)行，在執(zhí)行上看態(tài)度、在落實上看成效。為了提高生產效率，又制定下發(fā)了《玻纖公司生產效率NE提升方案》，明確纖維部CE、制品部JE、機電部設備效率的考核體系管理目標，月末下發(fā)下月生產指標和月度重點工作，月中生產調度室負責跟進督導、協調促進，月末進行考核獎罰。將在跟蹤督導過程中發(fā)現的影響生產效率提升的問題難點在月度工作中立題攻關，以“難點就是攻克的重點”為原則，力爭見效。建立暢通的生產調度溝通協調平臺，全力協調生產各個環(huán)節(jié)工作，每周五組織各車間主任參加生產工作周會，總結一周工作和部署下周工作安排，溝通協調存在的問題，共同商討解決難點問題。建立日常幫扶交流平臺，根據日常階段性存在的問題，生產調度室及時深入到車間，與車間管理人員溝通交流，在溝通中找問題癥結，在交流中做思想引導，答疑解惑、統(tǒng)一思想，提振士氣。

該公司將“提產增效”作為2022年度的一項重要創(chuàng)效措施，把“調結構 提效能 增產增效”增節(jié)降項目作為落實提產增效的具體措施。在公司領導帶領和支持下，快速推進各項具體措施的落實見效。圍繞一期池窯提產提質，通過改進漏板設計、玻璃配方優(yōu)化、提升配合料精度以及通路工藝調整等措施的落實，到9月底生產效率CE從去年底的87.5%提升到了90%，在原料和能耗投入不增加的前提下，僅靠CE效率提升一個月就比去年同期增產原絲500噸。9月份完成二期池窯產品結構調整工作，二期原絲日產比去年同期增加11噸/天；不斷優(yōu)化推進大流量漏板設計，4000孔漏板150kg/h流量的設計已初見成效；加強設備管理工作，嚴格執(zhí)行設備定修、點檢制度，保證水、電、氣等供應系統(tǒng)的安全運行，確保二期窯爐高位平穩(wěn)運行，生產效率指標NE在11月份創(chuàng)造了92.3%的年度最好水平。

該公司始終把安全擺在一切工作的首位。以“縱向到底，橫向到邊，不留死角，不留空白”為原則，開展日常隱患排查工作，聚焦突出風險、關鍵環(huán)節(jié)、重點部位，加密重點區(qū)域的檢查，每天一個重點區(qū)域檢查，不放過一個死角、一個門口，進行全方位的檢查，確保重點區(qū)域的安全穩(wěn)定；加強專業(yè)專項檢查，加大對機電設施設備巡檢力度，對車間區(qū)域的各個死角、無人區(qū)進行全方位的檢查，全面消除安全事故隱患；加大安全問題處罰力度，對違背安全生產的一切行為堅持零容忍。深化安全基礎教育，加大安全培訓管理力度，每月以檢查轉崗工、重新上崗職工培訓為契機，對各部室安全培訓工作進行督導，檢查安全培訓基礎資料，加大考核處罰力度，提高職工安全知識水平，夯實根基，筑牢安全底線。同時，還充分利用早會、周會、班前班后會、安全活動日等各種時機、各種形式進行安全警示教育，營造安全生產良好氛圍，保證了安全生產。

（冀中股份玻纖公司    張瑞忠  陳子娟）