冀中能源井礦集團節(jié)支降耗“小舉措”創(chuàng)出“大效益”

7月份以來，冀中能源井礦集團各單位牢固樹立過緊日子思想，通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加大成本控制、推行修舊利費、盤活閑置資產(chǎn)等舉措，實現(xiàn)效益最大化，為轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

鳳山化工公司利用系統(tǒng)富余蒸汽，通過加注水溶液、硝酸方式解決前工段液不足的問題，實現(xiàn)蒸汽平衡，進一步節(jié)約成本并增加產(chǎn)量。結(jié)合自動化項目投運實行崗位定量性考核，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，最大限度提高亞硝比例。實施訂單式生產(chǎn)，重點組織好食品級、熔鹽級、特殊硝鹽產(chǎn)品生產(chǎn)，以適銷對路產(chǎn)品實現(xiàn)降庫存、保生產(chǎn)、促銷售目的，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。持續(xù)開展修舊利廢，推行設(shè)備包機包片、定額管理工作，維修費用降低30%。

工貿(mào)科技公司抓好大宗物資采購，動態(tài)掌握大宗商品價格波動，采取線上線下原材料比價，靈活采購補充庫存，采購成本降低5%。科學(xué)制定鑄造生產(chǎn)工藝，對制約鑄造生產(chǎn)中的砂箱、材料配比反復(fù)進行研究，把準生產(chǎn)控點，達到生產(chǎn)效益最大化。通過工藝控制與技改相結(jié)合，解決鑄造生產(chǎn)中由于砂箱不足、大小不合適造成樹脂固化劑高消耗的現(xiàn)狀，每噸鑄件節(jié)約樹脂約30KG，每月降低成本6萬余元。

大有機電公司提高生產(chǎn)用材計劃準確率和利用率，工程技術(shù)人員認真審核圖紙，按產(chǎn)品需要量編制材料采購計劃，在保質(zhì)的前提下，充分利用庫存材料替代，編制材料計劃準確率達到99%，減少材料費用支出。科學(xué)合理排版下料，同類同型號合并下料，采用套料、拼接方式等，使材料利用率由過去的85%提高到90%。

煤炭運銷公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心工作，進一步盤活焦化去產(chǎn)能閑置的鐵路貨臺、煤炭儲運場等資產(chǎn)，預(yù)計10月底前完成八股貨臺環(huán)保工程建設(shè)，12月底前完成省庫貨臺環(huán)保工程建設(shè)。物業(yè)管理服務(wù)中心加大盤活閑置商鋪力度，加強與租戶信息互通，商鋪出租率達95%。

（井礦集團黨建工作部    張燕）