冀中股份科技進(jìn)步賦能加碼

——智慧引領(lǐng)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)能更加強(qiáng)勁

創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的力量源泉。今年以來，冀中股份全面深化理念創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，牢牢掌握創(chuàng)新發(fā)展的主動(dòng)權(quán)，引領(lǐng)職工“雙創(chuàng)”向縱深發(fā)展，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力。

為激發(fā)職工熱情、匯聚群體智慧，冀中股份利用各種媒體、運(yùn)用多種形式，引導(dǎo)職工牢固樹立“人人都是創(chuàng)新主體、處處都有創(chuàng)新課題”的理念。通過典型選樹、事跡宣傳、評(píng)優(yōu)表彰等多種形式，加大宣傳推廣力度，營(yíng)造濃厚的創(chuàng)新創(chuàng)效氛圍。與此同時(shí)，通過加大雙創(chuàng)經(jīng)費(fèi)投入，加速成果轉(zhuǎn)化，完善榮譽(yù)激勵(lì)、機(jī)會(huì)激勵(lì)、命名激勵(lì)等激勵(lì)政策，調(diào)動(dòng)各層次人員的創(chuàng)新積極性，充分挖掘廣大干部職工的創(chuàng)造潛能和生產(chǎn)潛力。僅去年，冀中股份就選樹公司十大金牌、五十佳明星班組，創(chuàng)建4個(gè)中安協(xié)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組，成為學(xué)有樣板、追有標(biāo)桿的品牌班組。

在管理創(chuàng)新上，冀中股份深入落實(shí)“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政主導(dǎo)、工會(huì)搭臺(tái)、部門協(xié)同”的工作模式，強(qiáng)化各級(jí)、各部門職責(zé)擔(dān)當(dāng)，最大限度整合資源優(yōu)勢(shì)，形成集群創(chuàng)新效應(yīng)。2020年，冀中股份先后建立了4個(gè)市級(jí)創(chuàng)新工作室，吸收培養(yǎng)技術(shù)骨干人才500余名。圍繞“增節(jié)降”管理提升活動(dòng)，完成區(qū)科、班組、崗位創(chuàng)新成果766項(xiàng)，推廣職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果58項(xiàng)，獲得集團(tuán)公司職工技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)7項(xiàng)，不僅破解了一批影響工作質(zhì)量提高、勞動(dòng)效率提升、生產(chǎn)工藝擎肘的瓶頸難題，全年創(chuàng)效600多萬元。

此外，冀中股份深入推進(jìn)“增節(jié)降”活動(dòng)在區(qū)隊(duì)、班組、崗位的組織實(shí)施，深層次挖掘技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新、組織優(yōu)化、管理提升的創(chuàng)新點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，并著力深化推廣應(yīng)用機(jī)制，通過創(chuàng)新工作室主導(dǎo)、金牌明星班組落實(shí)、職工崗位一線轉(zhuǎn)化的成果推廣模式，真正把職工創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為推動(dòng)企業(yè)改革發(fā)展的生產(chǎn)力。邢臺(tái)礦“簡(jiǎn)博創(chuàng)新工作室”先后完成了《薄煤和放頂煤液壓支架推移裝置、噴霧裝置、操縱閥的通用性設(shè)計(jì)》、《工作面主進(jìn)液大流通量反沖洗裝置的推廣應(yīng)用》等創(chuàng)新成果，為企業(yè)節(jié)約資金20萬元。東龐礦西龐井通過鋪設(shè)管道將污水廠處理后的中水及洗煤廠沉淀池中的廢水引進(jìn)原煤線重新利用，創(chuàng)造效益達(dá)40余萬元。顯德汪制修中心圍繞節(jié)能減排、降本增效、提高工效進(jìn)行攻關(guān)，催生了一批諸如新型交錯(cuò)布置托輥架的設(shè)計(jì)制作、中部槽維修再制造等符合生產(chǎn)礦井實(shí)際、富有特色的“五小”創(chuàng)新成果。一系列成果的轉(zhuǎn)化，催生了效益，持續(xù)激發(fā)廣大職工立足一線、崗位建功的積極性和主動(dòng)性，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展提供人才保障與智力支撐。從建成邢東礦全國(guó)首個(gè)智能化矸石充填工作面，到東龐礦建成河北省首個(gè)智能化高架綜采工作面，從金牛旭陽建成省化工行業(yè)首座智能化工廠，到冀中新材建成全省首座綠色智能現(xiàn)代化玻纖工廠……2021年，冀中股份科技創(chuàng)新“亮點(diǎn)”頻現(xiàn)，一個(gè)個(gè)標(biāo)志性成就令人目不暇接。東龐礦被河北省確定為首批推進(jìn)的智能化建設(shè)示范礦井，邢東礦也順利通過了國(guó)家能源局“全國(guó)智能化示范礦山建設(shè)”的預(yù)驗(yàn)收。11項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果獲國(guó)家實(shí)用新型專利，3項(xiàng)成果獲“中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”，28項(xiàng)創(chuàng)新成果獲省市級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)；全年完成職工“雙創(chuàng)”項(xiàng)目230個(gè)，107項(xiàng)優(yōu)秀成果得到推廣應(yīng)用。

——生產(chǎn)更高效！

2021年7月1日，冀中股份為邢東礦矸石充填開采生產(chǎn)創(chuàng)水平召開慶功會(huì)。3月份，國(guó)內(nèi)首個(gè)矸石充填自動(dòng)化工作面——邢東礦11233工作面投產(chǎn)，不到3個(gè)月便取得了月產(chǎn)原煤6萬噸的歷史性突破，站在了全國(guó)矸石充填開采的最前沿，為進(jìn)一步解放公司煤炭資源，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁奠定了基礎(chǔ)。目前，矸石充填自動(dòng)化系統(tǒng)已達(dá)到年產(chǎn)百萬噸水平，被中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)授予“科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”。

同樣在東龐礦21110工作面，2021年3月29日，隨著綜采三隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)李飛按下“啟動(dòng)鍵”，百米之外的回采設(shè)備瞬間啟動(dòng)，河北省首個(gè)智能化高架綜采工作面正式宣布投產(chǎn)。過去一個(gè)班生產(chǎn)需要14個(gè)人，現(xiàn)在只要8個(gè)人，提高效率的同時(shí)，井下限員的制約難題也得到了進(jìn)一步緩解。

在全面提升回采效率的同時(shí)，冀中股份還充分依托科技創(chuàng)新，全力破解搬家倒面頻繁、采掘銜接緊張等制約生產(chǎn)高效運(yùn)行與礦井持續(xù)發(fā)展的“卡脖子”難題。

2021年12月13日，在河北省首家成功應(yīng)用智能化掘進(jìn)機(jī)。在東龐礦21218皮帶巷集控室內(nèi)，隨著技術(shù)人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，屏幕上顯示皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)依次開啟，井下智能掘進(jìn)機(jī)割煤畫面一目了然。另一旁的屏幕上清晰地顯示著現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、一氧化碳、煤塵等有害氣體指標(biāo)。“升級(jí)改造后，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控截割、集控運(yùn)輸，掘進(jìn)期間巷道內(nèi)無人或少人作業(yè)，在減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，有效提高了礦井安全生產(chǎn)水平。”東龐礦機(jī)掘二隊(duì)技術(shù)主管劉志磊介紹說，機(jī)掘二隊(duì)由原來的每班10人減少到目前的每班5人，四班共計(jì)減少20人，每年節(jié)約人工費(fèi)用約100萬元左右，真正實(shí)現(xiàn)了減人提效。

同時(shí)，在東龐礦創(chuàng)新“擴(kuò)安一體化”工藝，全國(guó)首試“反向擴(kuò)幫”技術(shù)，在定員減少55%的情況下，將搬家工期縮短30天，且多回收煤炭資源7000噸，實(shí)現(xiàn)了整體搬家工藝的“二次革命”。

2021年，冀中股份不斷加快煤礦機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化“四化融合”建設(shè)步伐，建成智能集控中心3個(gè)、智能化工作面7個(gè)，并集中推廣應(yīng)用了沿空留巷、鉆裝錨一體機(jī)、超前液壓支架等一系列新工藝、新技術(shù)、新裝備，極大提升了生產(chǎn)效率，公司原煤工效同比提升5.8%，開掘工效同比提高3.6%，各單位巖巷煤巷單孔月進(jìn)、綜采單面月產(chǎn)多次創(chuàng)出近年來最好水平。

——安全更可靠！

在邢東礦井下變電站，一臺(tái)擁有“360°旋轉(zhuǎn)手臂”的智能巡檢機(jī)器人正緩緩沿著開關(guān)柜上方的導(dǎo)軌“走”到每個(gè)機(jī)柜前，不停地轉(zhuǎn)動(dòng)著頭上具有測(cè)溫、采集表計(jì)數(shù)據(jù)、觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)的“眼睛”，對(duì)各類設(shè)備儀表數(shù)據(jù)和設(shè)備溫度進(jìn)行探測(cè)。這是河北省投入使用的首個(gè)煤礦變電站智能巡檢機(jī)器人。

智能巡檢機(jī)器人的應(yīng)用，全面替代人工，可以在事故和特殊情況下進(jìn)行特巡，并實(shí)施定制性巡檢任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程巡檢監(jiān)測(cè)，在減少人工的同時(shí)，大大提升了運(yùn)維的內(nèi)容和頻率，改變了傳統(tǒng)運(yùn)維方式。

從拼設(shè)備、拼檢查，到重精準(zhǔn)、重智能，冀中股份搶抓時(shí)代機(jī)遇，依靠科技創(chuàng)新為安全生產(chǎn)插上“智慧”的翅膀。

2021年2月份，公司首套可視化無極繩絞車保護(hù)控制系統(tǒng)在葛泉礦投入使用。

“以往拉運(yùn)設(shè)備，由絞車司機(jī)操控?zé)o極繩絞車，把勾工全程跟蹤運(yùn)輸過程。由于絞車司機(jī)視野受限，再加上溝通不及時(shí)，存在著罐車脫軌、超重運(yùn)輸?shù)入[患。”葛泉礦皮帶隊(duì)機(jī)電工長(zhǎng)石嚴(yán)凱介紹說。

如今，絞車司機(jī)在操作臺(tái)即可全程監(jiān)控600米軌道坡的實(shí)時(shí)運(yùn)輸情況，大大提升了運(yùn)輸安全性。

現(xiàn)在通過手機(jī)，就能隨時(shí)觀察井下皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。章村礦沿著井下近6000米的皮帶運(yùn)輸線安裝高清攝像頭，建設(shè)皮帶集控中心，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵部位24小時(shí)監(jiān)控。

“如果皮帶司機(jī)清理機(jī)頭積煤時(shí)，機(jī)尾滾筒處發(fā)生跑偏，值班人員第一時(shí)間便可發(fā)現(xiàn)，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員。”章村礦皮帶隊(duì)職工小張向記者介紹。

——工作更體面！

走進(jìn)冀中新材首條10萬噸玻纖生產(chǎn)線聯(lián)合車間，6軸機(jī)械手有節(jié)奏地舉起絲筒，精準(zhǔn)放置到檢測(cè)線；自動(dòng)導(dǎo)航輸送車搬起一跺絲筒，沿著設(shè)定路線緩緩行進(jìn)；30米高的立體成品庫(kù)房，各種自動(dòng)設(shè)備上下左右有序運(yùn)轉(zhuǎn)，猶如科幻電影里的場(chǎng)面。

“這些AGV運(yùn)輸車，工作時(shí)就是走同一條道，都不會(huì)發(fā)生碰撞。”2020年10月份新招聘的職工馮坤，一進(jìn)廠就享受到了智能化的便利。面容白凈、身材清瘦的他，每天樂呵呵的，偶爾還附和著車間的音樂唱上幾句，“每天和高智能、高效率的自動(dòng)化設(shè)備在一起，覺得自己也‘高大上’了。”

“在玻纖公司，包裝工平均一天一人就得搬運(yùn)8噸滿筒紗。而在冀中新材，裝卸有機(jī)械手，運(yùn)輸有智能車，我們就是看著機(jī)器干活。”包裝工李彥學(xué)介紹，如今，一個(gè)班的產(chǎn)量在137噸以上，一條包裝線3個(gè)人就可以完成全部運(yùn)輸工作。在拉絲聯(lián)合廠房，從拉絲到卷取，再到烘干、包裝、入庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)，智能車、機(jī)械手完全代替人工。

工作輕松了，是大家對(duì)智能化最直觀的感受。同時(shí)，機(jī)器代替了人，在拉絲、卷曲、烘干和包裝等崗位上，與玻纖公司8萬噸生產(chǎn)線相比，人員減少了一半，工效卻提高了2倍。

“一子落，滿盤活。”在創(chuàng)新這個(gè)“第一動(dòng)力”的強(qiáng)大牽引下，冀中股份智慧礦山建設(shè)勁頭十足，正在成為高質(zhì)量發(fā)展的“關(guān)鍵變量”和“最大增量”。

（冀中股份宣傳部   李建帥）