冀中股份東龐礦建成河北省首個(gè)6.5米智能化高架工作面

11月8日，在冀中股份東龐礦21221工作面，伴隨著“請(qǐng)注意，設(shè)備開始啟動(dòng)”的語(yǔ)音播報(bào)，工作面皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、溜子、采煤機(jī)等設(shè)備依次啟動(dòng)……這標(biāo)志著河北省首個(gè)6.5米智能化高架工作面——東龐礦21221工作面正式建成。東龐礦向著建成河北省智能化建設(shè)示范煤礦更進(jìn)一步。

21221工作面是東龐礦打造的第二個(gè)智能化工作面，可采儲(chǔ)量123萬(wàn)噸，安裝支架103架，是該礦當(dāng)前乃至明年的主力工作面。

21221智能化工作面基于電液控技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)相融合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。工作面集控中心，是智能開采的“智慧心”，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面采煤機(jī)、三機(jī)和液壓支架進(jìn)行一鍵啟動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。紅外線探測(cè)設(shè)備就像工作面的“無(wú)形手”，在它們的精準(zhǔn)“導(dǎo)航”下，電液控支架自動(dòng)收護(hù)幫、成組移架、伸護(hù)幫推溜，自動(dòng)跟機(jī)作業(yè)。采煤過(guò)程中，工作面設(shè)備全部由電液控制系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)、語(yǔ)音通信系統(tǒng)進(jìn)行集中遠(yuǎn)程控制，只需2名職工跟機(jī)和跟架監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)少人干預(yù)下智能化開采。

在東龐礦井下和調(diào)度指揮中心，分別設(shè)有21221工作面順槽監(jiān)控中心和地面分控中心，職工可以通過(guò)順槽控制、地面控制和現(xiàn)場(chǎng)控制三種方式操作設(shè)備。兩個(gè)控制中心的顯示屏上，所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)一目了然，智能化控制通過(guò)對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，使設(shè)備管理更加精細(xì)化、動(dòng)態(tài)化，能夠精準(zhǔn)地預(yù)判設(shè)備故障，原煤開采安全系數(shù)、施工效率將進(jìn)一步提升。

21221智能化綜采工作面安裝工作任務(wù)重、技術(shù)含量高，支架安裝中，該礦應(yīng)用“擴(kuò)安一體化”安裝工藝，并將擴(kuò)幫方向改為老塘側(cè)，在保證工作面快速安裝的前提下多回收煤炭7000余噸。同時(shí)，在工作面兩巷，該礦成功應(yīng)用單列式與側(cè)向支撐超前支護(hù)液壓支架，增加巷道支護(hù)強(qiáng)度，減少職工勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)減人提效。

“使用超前支護(hù)液壓支架，我們每個(gè)生產(chǎn)班可減少崗位用工12人，且職工通過(guò)閥門就能操作支架，再也不用手提肩扛，真正實(shí)現(xiàn)少人則安、無(wú)人則安。”該礦綜采預(yù)備隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李建平介紹。

在智能化配套設(shè)施安裝期間，該礦充分發(fā)揮經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，設(shè)備到礦驗(yàn)收后，直接運(yùn)至井下安裝，省去地面聯(lián)合調(diào)試環(huán)節(jié)；同時(shí)，集控順槽組裝、光纖敷設(shè)接頭、攝像儀安裝速度大大提升，機(jī)電科、機(jī)修廠機(jī)電技術(shù)骨干持續(xù)進(jìn)行跟班服務(wù)，全力組織安裝隊(duì)和設(shè)備廠家完成智能化設(shè)施調(diào)試等核心工作。

“接下來(lái)，我們將持續(xù)推進(jìn)智能化礦井建設(shè)，讓智能化為礦井安全生產(chǎn)‘賦能’，把我礦的投資優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換為實(shí)實(shí)在在的效益優(yōu)勢(shì)。”該礦礦長(zhǎng)單福友說(shuō)。

（冀中股份東龐礦 高明曉）