在創(chuàng)新路上加速奔跑

——記冀中能源集團第四屆“大愛冀中”道德模范提名獎獲得者、冀中股份東龐礦機修廠職工胡文鵬

2015年9月，胡文鵬調(diào)入冀中股份東龐礦機修廠工作。這5年，胡文鵬的工作像被按下快進鍵。

“胡工，你可算回來了！21215工作面130號液壓支架電磁閥故障，無法挪動，我們修了好久，就是找不到原因……”

“好，我馬上下井。”2020年9月25日，剛從全國煤炭行業(yè)職業(yè)技能競賽領(lǐng)完獎的胡文鵬，回到單位的第一件事，就是下井檢修設備故障。他忙前忙后服務一線，腳下生風、語速飛快。

飛快的不止他的語速，還有他在創(chuàng)新路上奔跑的速度。

“打鐵”還需自身硬

2015年9月，胡文鵬來到東龐礦機修廠工作，他滿腔熱情，認為終于可以將所學專業(yè)知識應用到實踐中來了。

然而，現(xiàn)實無情地給他潑了一盆冷水：雖然自己是本科畢業(yè)，有著扎實的電氣自動化理論基礎(chǔ)，但是機修廠作為全礦電氣設備的檢修基地，設備種類多、疑難故障多，自己連一個最簡單的空氣開關(guān)都檢修不好，更不要說如何大展身手了。

善知不足，而后進步。

面對這種現(xiàn)狀，胡文鵬發(fā)揚“干一行、愛一行、鉆一行”的“螺絲釘精神”，從基礎(chǔ)的設備檢修開始學起。他知道，設備檢修是一個技術(shù)活，于是他主動拜請電修車間主任石聚云當他的師傅。

胡文鵬白天在車間和電工師傅們進行設備檢修，經(jīng)常一坐就是半天。到了晚上，他伏案研究，對照著設備說明書和原理圖總結(jié)一天學到的知識和遇到的難題。他就像海綿吸水一樣，不斷地汲取著知識。

“小胡是個大學生，能干、好學。我們中午下班的時候，他在檢修臺研究設備，等我們下午上班過來，他還在那里不斷地嘗試，一中午不休息，當時我就知道我這個徒弟有韌勁，一定能干出成績來！”石聚云自豪地說。

這樣的堅持和勤奮，加之專業(yè)優(yōu)勢，不到一年時間，胡文鵬就快速掌握了東龐礦關(guān)鍵性設備的特點以及故障的快速處理方法，可以在車間獨當一面，并在2017年冀中股份公司采掘電鉗工技術(shù)比武中以理論和實際操作總分第一的優(yōu)異成績，一舉奪魁，榮獲冀中股份公司采掘電鉗工技術(shù)狀元、邢臺市五一勞動獎章稱號。

用創(chuàng)新破解生產(chǎn)難題

從那以后，胡文鵬加快了技術(shù)創(chuàng)新的腳步，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢為企業(yè)解決生產(chǎn)難題。

東龐礦掘進工作面使用的皮帶集控系統(tǒng)是在原有設備的基礎(chǔ)上改造而成，在不同工作面使用時要根據(jù)現(xiàn)場設備的不同，由廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場進行程序改寫。有時由于廠家技術(shù)人員不能及時到達現(xiàn)場，導致工作不能按進度完成。

面對這個“卡脖子”的技術(shù)難題，胡文鵬看在眼里，急在心上。他毅然決定自學編程技術(shù)，獨立完成程序的編寫。他自費500多元購買編程書籍，同時在專業(yè)網(wǎng)站上進行學習，每天下班后堅持自學4個小時以上。在試寫程序的時候，一次不成功、兩次不成功，連他自己都記不清嘗試過多少遍。

一次次的失敗，反而激起了他的斗志，他就像重壓下的彈簧一樣，壓力越大勁越足，他一次又一次地根據(jù)東龐礦的實際生產(chǎn)條件改寫著程序代碼……

有志者，事竟成，苦心人，天不負。通過近半年的努力，胡文鵬終于完成了程序的獨立編寫，使集控的使用不再有任何制約。

“我們青年人，更是要發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效主力軍的作用，服務企業(yè)、服務生產(chǎn)一線。”言語中，映射著胡文鵬對于創(chuàng)新成果帶來的滿足感、獲得感。

勇做獨當一面“實干家”

2019年，胡文鵬開始擔任東龐礦田權(quán)創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，扛起了創(chuàng)新工作的大旗。目前，他已獲得國家專利一項，另一項專利正在審批過程中；完成省級成果4項，公司級創(chuàng)新成果13項，累計創(chuàng)造綜合經(jīng)濟效益500多萬元。

變頻器是采煤機的核心部件，內(nèi)部布局精密、結(jié)構(gòu)緊湊，拆解至少需要3個小時。以往變頻器發(fā)生故障后，無法對各部件進行檢測，職工依據(jù)故障代碼和檢修經(jīng)驗對可能損壞的部件進行更換、組裝后進行整體加載試驗。若故障沒有排除，則需要再次拆解、檢修、組裝，費時費力。為此，胡文鵬研發(fā)制作了一臺變頻器控制柜，可以快速實現(xiàn)對變頻器各部件的檢測，查找到故障點，檢修效率得到提升，檢修質(zhì)量得以充分保障。

“這臺控制柜所有元器件測試都是用快速插頭的方式進行連接，只要1分鐘就可以測出各元件的完好狀態(tài)，有了它，我們再也不用擔心返工檢修的難題了。”機修廠電修車間職工劉繼申高興地說。

崗位永遠是發(fā)揮技術(shù)的大舞臺，胡文鵬不僅依靠創(chuàng)新提高檢修效率，還充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢節(jié)支降本。電路板屬于電氣設備的核心配件，發(fā)生故障后檢測難度大、更換成本高。胡文鵬帶領(lǐng)工作室成員將把各種開關(guān)插件電路板的維修復用作為節(jié)支降耗項目立項攻關(guān)，他通過邊拆解邊繪制電路板內(nèi)部控制圖的原始方法去排查故障點，實現(xiàn)了電路板的“芯片級”維修，每年可節(jié)約成本20萬元以上。

“現(xiàn)在，從國家到企業(yè)都在鼓勵科技創(chuàng)新，創(chuàng)新也帶給我很大的成就感。接下來，我還要不斷鉆研，將創(chuàng)新進行到底……”談及未來，胡文鵬信心滿滿。

（冀中股份東龐礦  高明曉、羅福琴）