集聚發(fā)展“新”動能

——冀中股份內(nèi)蒙古公司技術(shù)、改革創(chuàng)新發(fā)展掠影

“惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng)新者強，惟改革創(chuàng)新者勝。”

今年以來，冀中股份內(nèi)蒙古公司廣大干部職工認(rèn)真貫徹習(xí)近平總書記改革創(chuàng)新發(fā)展理念，結(jié)合企情、礦情和實情，從露天到井工、從地面到井下、從洗選到加工，展開了一系列以技術(shù)創(chuàng)新、改革創(chuàng)新“新”舉措，集聚企業(yè)發(fā)展“新”動能。

創(chuàng)新“立地”  點亮發(fā)展“新”魅力

在嘉信德煤業(yè)1385排土場，看著排土線整齊劃一，排土場綠植郁郁蔥蔥，每次安全巡查時，干部職工都發(fā)自內(nèi)心的高興。他們通過對排土場進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，分層排放、統(tǒng)一推進(jìn)，今年復(fù)墾植被面積225畝，種植旱柳、杏樹、楊樹等喬木1.25萬株，實現(xiàn)可綠化范圍達(dá)100%。

談起春季這塊復(fù)墾綠化的經(jīng)歷，嘉信德煤業(yè)總工程師趙對川說道，嘉信德煤業(yè)首采區(qū)地表已采挖結(jié)束，二采區(qū)因辦理臨時用地受政策影響進(jìn)展緩慢，如果無法在4月底前完成首采區(qū)到界排土平盤的土地復(fù)墾工程，將直接影響下一步的綠化、驗收和還地工程。在得知當(dāng)?shù)厝_基水庫開挖清理淤泥的情況后，通過多方聯(lián)系溝通協(xié)商，由市政公司免費將淤泥拉運到煤礦倒排，市政公司既解決了淤泥排棄問題，煤礦又完成了覆土工程，實現(xiàn)了“一舉兩得”。期間，他們倒運排棄水淤土7萬立方米，實現(xiàn)節(jié)支51萬元。

同樣在露天煤礦嘉東煤業(yè)，今年春季圍繞400畝排土場復(fù)墾還地工程，及早動手，精準(zhǔn)施策。副礦長秦海峰告訴筆者，通過與當(dāng)?shù)卣块T溝通，將原來的地塊大小由40x60米，擴(kuò)大為200x300米，道路寬度由12米變更為10米，道路高度有0.8米降低到0.5米，道路長度由1.26千米調(diào)整為0.26千米，土石方量減少了10.7萬方，項目優(yōu)化設(shè)計后，既便于農(nóng)民以后耕種管理，又節(jié)省投入費用40余萬元。

創(chuàng)新“立企”  筑基發(fā)展“新”推力

“掘進(jìn)順槽長度達(dá)1680米，而盤區(qū)內(nèi)無煤倉，掘進(jìn)煤最長要經(jīng)過順槽兩部皮帶、主運皮帶、二部皮帶、強力皮帶、棧橋皮帶等6部皮帶運轉(zhuǎn)才能運輸?shù)骄暇彌_倉。只要掘進(jìn)出煤這6部皮帶全部必須運轉(zhuǎn)。如果運輸線上無采煤生產(chǎn)，掘進(jìn)煤的小煤量對整條運輸系統(tǒng)幾乎是空轉(zhuǎn)，造成了掘進(jìn)成本極高。”

盛鑫煤業(yè)機(jī)電副總工程師韓章明說：“經(jīng)過多方考察，我們投資21萬元，設(shè)計開發(fā)了《水平靜力式煤倉項目》，具體就是在順槽口與主運皮帶之間增設(shè)水平煤倉裝置，將掘進(jìn)煤暫時儲存到水平煤倉中，等倉滿后再運出，外圍運輸線間歇式滿載運轉(zhuǎn)，可以大幅度降低礦井皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)費用。”

該倉體結(jié)構(gòu)采用V型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)角度為60度，倉內(nèi)貨物斷面積為2.6平方米，安裝20節(jié)總儲存量為72立方米。掘進(jìn)每班進(jìn)尺5米，出煤量67.5立方米，完全可以滿足生產(chǎn)要求。

韓章明算了一筆賬，全年進(jìn)尺計劃5000米，該項目實施后可節(jié)約電費44.85萬元，按初期安裝購置投入21萬元，經(jīng)濟(jì)效益為23.85萬元，不僅減輕了工人的勞動強度，還大幅度降低了外圍皮帶機(jī)的運行磨損，同時又提高了工作效率。

掘進(jìn)一隊掘進(jìn)機(jī)司機(jī)李艷軍告訴筆者：“原來掘進(jìn)機(jī)割煤時得先給調(diào)度室聯(lián)系，整個皮帶運輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)起來少則10分鐘，有時半個小時，自8月份安裝水平靜力煤倉后，一個小班三個循環(huán)，進(jìn)尺6排不用落點。”

創(chuàng)新“立意”  積蓄發(fā)展“新”潛力

“只要想法干工作，辦法總比困難多。”這是今年“七一”剛剛榮獲集團(tuán)公司優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、盛鑫煤業(yè)洗煤廠廠長程利鋒常說的一句話。他從提高經(jīng)濟(jì)效益入手，通過考察調(diào)研，結(jié)合井下煤質(zhì)情況，帶領(lǐng)職工多次對洗選系統(tǒng)進(jìn)行改造，被大家親切地稱為“洗煤專家”。7月份井下51203工作面過斷層時，由于矸石顆粒較多直接進(jìn)入洗精煤，從而造成了煤質(zhì)下降價格下滑。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，他查資料、做調(diào)研，結(jié)合煤質(zhì)特點在旋流器后邊增加一個翻板，粗煤泥通過翻板隨矸石排出，同時將矸石篩篩板由1.5毫米孔徑改為0.5毫米孔徑，這樣0.5毫米以上的矸石小顆粒就可以全部排走。經(jīng)過兩個環(huán)節(jié)改造后洗精煤發(fā)熱量由3500大卡提高到4000大卡，煤質(zhì)迅速得到了提升，綜合售價實現(xiàn)了反彈。

之前，盛鑫煤業(yè)的洗選工藝為+8毫米進(jìn)廠房入洗，-8毫米作為篩下粉煤單獨銷售，入洗率與篩下比為46:54。從今年5月份開始，程利鋒帶領(lǐng)職工逐步將弛張篩底層篩板由8毫米全部更換為6毫米，通過一段時間的運行后，又開始向選煤極限進(jìn)行挑戰(zhàn)。于8月初開始，又逐步將弛張篩底層篩板由6毫米部分換為3毫米，止目前共更換16塊3毫米篩板，原煤入洗量增加19.5%，末精煤產(chǎn)出率（占原煤）增加16.6%。更換篩板之后，噸煤售價平均提高10元以上，全年實現(xiàn)創(chuàng)收1300余萬元。

創(chuàng)新無止境，永遠(yuǎn)在路上。內(nèi)蒙古公司在技術(shù)創(chuàng)新、改革創(chuàng)新的征程上，瞄準(zhǔn)制高點，拓寬新思路，追求高效益，正在實施一批可復(fù)制、可推廣的新項目，以科技興企的新常態(tài)，蹄疾步穩(wěn)，奮楫爭先，為把股份公司建成又強又大企業(yè)集團(tuán)爭做新貢獻(xiàn)。

（冀中股份內(nèi)蒙古公司    王金虎）