峰峰集團以“四新”助推企業安全高效發展

今年以來，峰峰集團堅持把新技術、新工藝、新裝備、新材料的推廣應用作為重要抓手，強化“四新”推廣，助力管理提升，破解生產難題，為企業安全高效發展注入了不竭動力。

    峰峰集團統籌協調“四新”應用的推進進度，將梧桐莊礦、萬年礦等作為試點進行推廣，定期調度工作進展。科技發展部堅持深入現場掌握第一手資料，對口指導“四新”工作的開展。基層各單位結合礦井實際，堅持“一企一策”開展創新研究，用 “四新”作為實現礦井本質安全發展的“方向盤”，找準問題癥結所在，攻克破解生產難題，促進礦井本質安全發展。

作為峰峰集團主力生產礦井，梧桐莊礦將“四新”作為智慧礦山建設的重要部分，在實現無人機巡檢、機器人巡檢、機器人選矸等工作的基礎上，率先在182705地區引用掘錨護一體機，將掘進支護合二為一，有效降低了職工勞動強度，推動了減人提效，做到了掘錨護同步推進。掘錨護一體機采用獨立的液壓系統，在掘進機的截割部上面安裝折疊式機載錨桿機，當錨護時，可以獨立完成不同方位、不同角度的錨桿錨裝作業，使巷道掘進、錨桿支護實現同步進行。該設備的成功應用，替代了傳統人工前探梁的臨時支護方式，避免了冒頂、片幫等安全事故，施工安全得到了根本性保障。此外，設備使用無線遙控操作，且鉆臂伸縮和旋轉具有速度調節功能，定位精度高，對孔速度快，可站在安全的位置控制錨桿鉆機對頂板進行支護，保證支護質量，既安全、又省時省力，相比傳統手持風動鉆機支護，效率提高了40%。

萬年礦對132619工作面進行了設計優化，利用原2610出煤通路作為運料巷，減少一條200米巷道掘進，增加可采儲量5萬噸。在回采過程中采用旋轉開采新技術，實現調斜不掉產、多刀循環聯合開采，有效緩解了銜接緊張，提高了回采率。與此同時，萬年礦還在井下多個工作面安裝了皮帶集控系統，遠程一鍵啟停多條皮帶，并支持皮帶、斷帶、超溫、跑偏等八大保護，設有雙向語音通話功能，發現問題后第一時間向現場維護職工發起語音對話。通過運用新技術，不但實現了無人化值守，而且發現處理問題更方便快捷。截至目前，萬年礦已經安裝了3套集中控制系統，全部5套皮帶集控系統全部安裝完畢后，每日可減少維護用工20多個。

　　　（峰峰集團新聞傳媒通信中心  劉新峰、唐亮）