冀中能源股份公司“擴(kuò)安一體化”工藝助力礦井安全高效開采

“這項技術(shù)，改變了以往綜采切眼先擴(kuò)后安的作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)了綜采切眼擴(kuò)幫與安裝一體化作業(yè)，在提高效率的同時，有效保障了職工安全?！?月9日，冀中能源股份東龐礦調(diào)度室副主任趙青波介紹說。

東龐礦21215工作面走向長1200米，工作面長220米，平均傾角13°，切眼煤層均厚約4.5米。在工作面設(shè)計之初，針對綜采切眼擴(kuò)幫時落煤與臨時支護(hù)技術(shù)提升、擴(kuò)幫與安裝工序組織優(yōu)化等問題，該礦積極探索推廣應(yīng)用擴(kuò)安一體化工藝。  

“按照以往的采掘技術(shù)，工作面初掘時切眼寬度為4.5米，然后需分兩次擴(kuò)幫至9.5米，才能達(dá)到安裝的條件。”該礦開拓一區(qū)區(qū)長吳強(qiáng)介紹說?！斑@樣做，工作量很大，支護(hù)成本也比較高，而且切眼頂板在短時間內(nèi)得不到有效支護(hù)，存在一定的安全風(fēng)險……”

應(yīng)用“擴(kuò)安一體化”技術(shù)后，只需要保證初掘時切眼寬度達(dá)到5.5米，接下來就可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)幫、安裝兩個工序同時進(jìn)行，總工期能縮短近25天，可有效緩解礦井采掘銜接緊張的局面。同時，隨著液壓支架的及時就位，對切眼頂板的支護(hù)強(qiáng)度大幅度提升，為后續(xù)的運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架的安裝創(chuàng)造了安全作業(yè)環(huán)境，避免了職工的“貼身作業(yè)”，使安全保障水平大大提高。在經(jīng)濟(jì)效益上，新技術(shù)只對擴(kuò)幫位置超前20米導(dǎo)硐巷道進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)，不僅減少了錨桿、錨索、錨網(wǎng)等支護(hù)材料的投入，更使擴(kuò)大側(cè)的支護(hù)工序時間縮短了近三分之一，降低了職工勞動強(qiáng)度的同時實(shí)現(xiàn)降本增效。據(jù)粗略計算，該工藝在21215工作面的應(yīng)用，可節(jié)省材料費(fèi)、人工費(fèi)近20萬元。

（冀中股份東龐礦   羅福琴）